方大炭素 改革创新破茧成蝶跻一流

方大炭素员工在进行生产操作

石墨烯口罩

2019年8月30日，方大炭素与兰州大学举行石墨烯研究院揭牌暨产学研合作签约仪式

石墨烯生产线上的劳动者

接头加工操作

近年来，石墨烯产品的研发及应用正在全球范围内急剧增加。方大炭素作为炭素行业领军企业，聚焦石墨烯制备及技术应用等前沿新材料研发，并取得了阶段性成果。2019年公司和兰州大学联合成立了方大炭素石墨烯研究院，2020年成功研制出石墨烯复合功能性无纺布，并在第二十二届中国国际高新技术成果交易会上荣获“优秀产品奖”。在此基础上，公司研发出了“石墨烯抑菌抗病毒口罩”新型防护用品，在细菌过滤效率（BFE）、颗粒物过滤效率（PFE）、抗菌性能、抗病毒性能和面部舒适度、消除口腔异味等方面表现优异。

打破高温气冷堆依赖进口局面

2020年12月21日，随着宝方炭材10万吨超高功率石墨电极项目投产仪式隆重举行，标志着中国宝武集团和辽宁方大集团强强联合迈出了坚实步伐，标志着双方混合所有制改革和融合发展结出了丰硕成果。至此，方大炭素生产规模实现世界第一大宏伟目标。

超强的竞争实力，来源于一流的产品。目前方大炭素旗下炭素制品年综合生产能力达到23万吨，原料生产能力20.4万吨，其中石墨电极19万吨、炭砖3万吨、炭素新材料1万吨、煤系针状焦6万吨、低硫煅后石油焦14.4万吨。 公司在炭素产业发展上始终坚持以科技创新为先导，核石墨、生物炭等炭素新材料研发和生产保持国内领先地位。2011年3月，方大炭素正式获得国家核安全局颁发的《民用核安全设备制造许可证》，成为国内目前唯一一家具备民用核级炭素石墨材料生产资质的企业，打破了高温气冷堆依赖进口的局面。2013年2月，方大炭素与清华大学核能与新能源技术研究院联合成立了核石墨研究中心，并在成都设立了研发生产基地，建设具有世界先进水平的核石墨研发与生产基地。

致力于“中国制造”的智慧与信心

高温气冷堆具有安全性好、发电效率高、环境适应性强、用途广泛等特点，在核能发电、高温工艺热等领域商业化应用前景广阔，是我国优化能源结构、保障能源供给安全、实现“双碳”目标的重要路径。我国自主设计、建造、调试和运营的全球首座第四代先进核能系统特征的球床模块式高温气冷堆项目示范工程，被列入国家科技重大专项之一，于2012年底在山东石岛湾开工建设。

2008年8月，在石岛湾核电站高温气冷堆示范电站堆芯构件招标中，方大炭素成功中标签约，此后公司在核电炭素材料国产化工作中不断探索，并取得突破。2011年3月1日，国家核安全局为方大炭素颁发了《中华人民共和国民用核安全设备制造许可证》。2012年中核能源科技有限公司、华能山东石岛湾核电有限公司、清华大学核能研究院联合对方大炭素《高温气冷堆炭堆内构件制造项目》进行了生产工艺评定。专家组一致认为，方大炭素具备了批量生产高温气冷堆炭和含硼炭材料的条件。公司科研人员不断提高产品加工精度，于2018年完成高温气冷堆炭堆内构件供货合同。2021年12月20日，华能石岛湾高温气冷堆核电站示范工程成功并网发电，方大炭素生产的炭堆内构件产品得到了成功应用，打破了国外垄断，公司为国家民用核电事业作出了应有的贡献，由此也奠定了该公司在国内民用核电炭素材料生产企业中的领先地位。

特别是在今年3月15日，方大炭素成功与中国广核集团有限公司签订600MW高温气冷堆堆内构件（试验件）项目订货合同。这是公司炭堆内构件继成功应用于山东石岛湾高温气冷堆核电站示范工程后，在服务国内核电专项研发方面的再次应用，彰显了公司致力于高温气冷堆核电用炭素材料“中国制造”的智慧与信心。

在一次次推倒重来中取得成功

作为方大炭素技术带头人的李长平，上世纪九十年代从华东冶金学院煤化工专业毕业后就被分配到方大炭素前身的兰州炭素厂。自此，与方大炭素科技创新之路结下不解之缘。

自2012年至今，李长平先后主持参与了直径600mm超高功率电极、直径700mm超高功率电极、直径800mm普通功率电极、石墨化铝用阴极炭砖、镁电解阳极等多项新产品开发，并通过省工信委和省科技厅组织的新产品和科技成果鉴定。2021年，李长平以突出的科技创新成果被评为兰州市优秀科技工作者。

当初，在研发核反应快堆用含硼石墨的过程中，李长平和他率领的团队面临着巨大的挑战。从开始设计方案到投入生产工序前后3个月时间里，他和团队不断查阅资料，组织实验，一次次实验推翻重来并未使他们气馁。经过无数次的探索、尝试，最终他们取得了成功。2021年5月28日，方大炭素《600MW示范快堆用含硼石墨研究及其产业化》项目正式通过兰州市科技局验收，并被列为2019年兰州市十大科技计划项目。

科研经费持续投入 创新驱动潜能巨大

据悉， 目前，方大炭素已被列为国家高新技术企业、国家级技术创新示范企业，国家科技兴贸创新基地龙头企业和甘肃省战略新兴产业骨干企业。对此，李长平介绍说：“公司拥有国家级企业技术中心、博士后科研工作站、甘肃省炭素新材料工程（研究）中心，建立健全与炭素制品工艺特性相匹配的研发、生产、质量、设备、安全、环保、职业健康等管理体系，取得了核安全设备制造许可证、CNAS实验室认可证书、ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系和OHSAS18001职业健康安全管理体系证书等，整体工艺技术能力达到国际先进水平。”

短短10多年时间，方大炭素科技成果何以硕果累累？作为公司副总工程师、技术研发部部长的李长平表示，企业每年研发经费支出额占产品销售收入的比重达3%以上，为科研工作提供了强力保障。

科研经费的持续投入和注重打造科技人才梯队建设，为该公司科技创新提供了巨大的能量。数据显示，近5年来方大炭素申请专利54项，主持制定了国家标准2项、行业标准4项，实现了历史性突破。公司承担的《高温气冷堆用炭堆内构件》国家科技重大专项已经通过验收并完成堆芯安装。公司超高功率石墨电极获得甘肃省科技进步二等奖。《φ700mm超高功率石墨电极研制及其产业化》获得甘肃省工业优秀新产品特等奖。该公司还承担了甘肃省、兰州市多项科技重大专项。

“产学研”强强联合 助力企业领军行业

实现从“制造”向“创造”转变，方大炭素以科技创新为驱动，依靠技术进步和精细管理，加快产品结构调整，优化资源配置，发挥装备优势，以提升产品质量为重点，对标国际一流，打造方大品牌，形成品牌经营战略，打造硬核实力，全面提升了企业的核心竞争力，高质量发展实现蹄疾步稳。

对此，李长平表示，通过“超大高”电极、“新全精”炭块和“高精尖”新材料，公司目前已形成了新的科技发展格局。公司科研工作者勇攀高峰，通过不懈的追求和努力，实现了“十三五”与“十四五”无缝衔接，续写炭素新材料科技发展新篇章。目前，方大炭素的产品广泛应用于冶金、能源、化工、机械、医疗、生物等行业和高科技领域，产品畅销全国30多个省、市、自治区，并远销欧美、东南亚等60多个国家和地区，赢得了良好的市场口碑。

“方大炭素科技创新研发之所以不断实现突破，根本原因是有着坚实的力量在支撑，企业的身后背靠着国内一流的研发队伍。方大炭素与清华大学核能与新能源技术研究院联合成立了核石墨研究中心，与北京科技大学成立方大炭素高炉炭砖研发中心。此外，企业与兰州大学、湖南大学、中科院山西煤化所、中科院上海物理应用研究所等国内知名科研院所建立了产学研合作关系和完整的试验研发体系。”方大炭素总经理邱宗元表示，国内一流的大专院校、科研院所和国内一流的炭素企业强强联合，先进的科技理论和领先的研究成果源源不断输送到方大炭素，全方位提升了企业的科技实力，方大炭素以强大的科技优势，实现了企业高质量发展，企业改制短短十多年时间成为世界炭素行业的领军企业。

兰州日报社全媒体记者 李昕 文/图