突破高锰钢多炉连浇技术瓶颈 酒钢集团生产效率提升超三成

近日，酒钢集团宏兴股份公司成功突破高锰钢多炉连浇技术难题，实现高锰钢多炉稳定连浇与多品种规模化生产，打破行业单炉浇铸的技术局限，有效补齐生产效率低、生产成本高的短板。

高锰钢是高端制造领域的关键原材料，广泛应用于矿山机械、电力设备、工程机械等行业。但该钢种成分特殊，钢水流动性差、凝固过程复杂，生产中易出现裂纹、偏析等问题，多炉连浇、多品种柔性生产长期是行业共性技术堵点。

为破解难题，酒钢钢铁研究院组建专项攻关团队，联合科研院校开展技术研究，通过全工序痛点排查、数值模拟及多次工业试验，优化了钢材成分调控与钢水纯净度管控工艺，改良了连铸冷却、拉速等核心参数，解决了铸坯质量缺陷问题，形成了适配自有产线的新生产工艺。

依托4200mm宽厚板生产线优势，团队同步完成工艺调宽攻关，将连铸坯最大宽度拓展至1540mm，实现多规格、多牌号高锰钢的无缝化生产。此次技术升级后，企业高锰钢生产效率提升30%以上，吨钢能耗降低15%，产品适配场景进一步拓宽，市场竞争力显著增强。

产能与工艺升级也带动订单大幅增长。今年1至5月，宏兴股份高锰钢产品订单量同比增长4倍。目前，公司多款高锰钢产品已实现批量供货与进口替代，耐磨钢、高强无磁钢、耐热无磁钢分别应用于矿山耐磨构件、高铁电机机座、工业高温设备等关键领域。

记者 高慧霞

责任编辑：王旭伟