方大炭素创建智能化工厂

方大炭素致力于创建智能化工厂，连日来，该公司快马加鞭，先后完成了石墨化安全定位系统上线运行、一氧化碳浓度报警系统升级改造、焙烧厂工艺生产数据报表实现自动化采集。

据了解，石墨化安全定位管理系统，围绕生产人员在岗在位信息，通过联通物联网技术、钛准通信技术等先进技术手段，实现对车间安全生产的精细监管、精准定位及科学决策，在安全管理模式上实现了新的突破。石墨化厂二、三车间艾奇逊炉各配备有一套一氧化碳浓度报警系统，过去该系统作业人员难以及时掌握报警信息，且历史数据无法采集、保存及分析。一氧化碳浓度报警系统升级改造，通过通讯协议、串口服务器安装以及程序代码开发，将数据统一采集到专业数据库中，对车间不同区域气体浓度进行实时监测，一旦监测到气体浓度超标，会立即发出报警信号，提醒车间生产人员采取救助措施，保障车间安全及工作人员的生命不受侵害。工艺生产数据报表自动导出，大大简化了工作流程，减轻了人工录入劳动强度，节省了工作时间，提高了工作效率。焙烧厂调温班每天交接班时只需要输入查询日期，就可以自动查询出当班生产数据，并自动导出为工艺生产数据报表。

兰州日报社全媒体记者 张旭永 特约记者 侯江涛 杨小平